O uso de eletroímã para movimentação de sucata em guindastes traz um desafio frequentemente subestimado: o deslocamento da carga ou do equipamento durante as manobras. Em ambientes com pisos irregulares e fardos assimétricos, até pequenos deslizamentos podem causar retrabalho e paradas não programadas. Operadores sabem que evitar esses problemas depende de uma combinação eficaz entre controle da interface, preparo do piso e a escolha correta dos calços, essenciais para segurança e eficiência nas operações.

A especificação técnica adequada dos calços é fundamental para distribuir a carga e aumentar o coeficiente de atrito, reduzindo movimentos indesejados. Materiais como borracha resistente, poliuretano e bases metálicas com serrilhas, combinados com placas de distribuição e cunhas ajustáveis, promovem estabilidade sem sobrecarregar o piso. A integração com sensores de carga e amarrações provisórias melhora o controle do ciclo, essenciais para garantir confiabilidade, menor desgaste e continuidade operacional nos pátios de sucata.

A prioridade na escolha dos calços deve recair sobre critérios como compatibilidade com o piso, área de contato, resistência às condições externas e facilidade na inspeção. Essa decisão técnica melhora a produtividade e reduz incidentes sem a necessidade de grandes mudanças na frota. Para orientação especializada e avaliação técnica da aplicação desses componentes, conte com o suporte do Grupo CHB, referência na área. Acesse nosso site